• 滚塑又称滚塑成型、旋转成型或回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
   
• 注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。
   
• 吹塑，又称空心吹塑，是一种快速发展的塑料加工方法。热塑性树脂挤出或注射后获得的管状塑料坯，趁热(或加热至软化状态)放入对开模具中。关闭模具后，立即将压缩空气通入模具坯料中，使塑料坯料膨胀并靠近模具内壁，冷却脱模后获得各种空心产品。

　　一、成本区别：

　　1、注塑：模具价格比较昂贵，生产产品单价相对低。产能高效率快。
　　2、滚塑：模具价格相对便宜，产品价格相对较高，主要制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例比较大，产量比较低。滚塑产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。
       3、吹塑：模具成本较注塑模具低，且相对简单。制品的生产成本也较低。

　　二、产品质量区别：
       1、注塑：比较脆弱，在制作过程中容易出现气泡等脆弱点，抗压力差。
       2、滚塑：由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下Z终成型的，产品的柔韧性延展性比较好，抗压力强。
       3、吹塑：强度高、硬度高、抗蠕变性、光泽度与阻湿气渗透性均较高，耐油、脂、酸与硷等性能好使用范围广泛常用。

　　三、外观上的区别：
       1、注塑：注塑是实芯体，注塑件表面是光亮的。因为有注塑口。
       2、滚塑：滚塑表面相对平整的，特点是无接缝，无注塑口。有合模线。
       3、吹塑：制品表面光滑、无毛刺、无塑化不良、无明显擦痕和条纹、水印，光洁等。

    四、原料区别
     1、注塑：聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、ABS (丙烯月青-丁二烯-苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PC+ABS(PC+ABS 合金)等；
     2、滚塑：聚乙烯(LDPE、LLDPE、HDPE、XLPE、mLLDPE、EVA)95%，聚氯乙烯3%，尼龙(尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12)<0.5%，聚丙烯<0.5%，聚碳酸酯<0.2%：含氟聚合物(ETFE、ECTFE、PFA、MFA、PVDF)<0.1%等；
     3、吹塑：有聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。

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